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我们厂家生产的回转支承轴承是在原轴承的基础上经过技术改进的，使用新技术生产的轴承杂质含量更少，在很大的程度上提高而轴承的质量，而且更加耐磨，在使用的过程中能有效减少裂纹等缺陷。
回转支承生产工艺的改进：
1、必须提高和改善50Mn钢的质量，严格控制化学成分的含量和非金属夹杂物的级别，这是提高回转支承质量的重要措施之一。
2、由于毛坯加工余量大，可能产生较大的切削应力，增加淬火变形。为提高精度、减小变形，可在粗车后经中间去应力退火。
3、改进回转支承设计。国外已广泛采用钢球圆弧滚道，(钢球直径25mm)。该结构受力均匀，滚道光洁度6即可，淬火后直接抛光，不必经过磨削，可以防止滚道产生裂纹等缺陷。
4、大型支承不仅要求滚道表面耐磨，而且要有一定的强度，除经调质外，必须尽量增加淬硬层深度。试验证明，通过提高中频淬火单位加热功率(从原来1.6Kw/mm2提高到2.4Kw/mm2)和降低加热速度，使硬化层增加到3-4mm，可以提高滚道的强度。
5、为了稳定组织，提高大型支承零件的尺寸稳定性，经过磨削的零件必须进行低温回火，消除磨削应力，防止裂纹的产生。
6、滚道表面火焰淬火具有硬化层较深(3-4mm)，节能、成本低、加热器容易制作等优点。实践证明，经火焰淬火的滚道从未发现过裂纹。因此火焰淬火工艺是可以采用的。
回转支承（转盘轴承）轴承的应用范围：港口设备：港口起重机、正面吊；
新能源设备：风力发电设备、太阳能发电设备；
冶金设备：冶金起重机、钢包回转台、抓钢机、泥炮、吹氧装置；
游乐设备：摩天轮等；
机场设备：机场加油机；军工设备:雷达、坦克等；
机器人：码垛机器人、焊接机器人、机械手医疗设备：伽马刀；
环保设备：刮泥机；
停车设备：塔式车库；钻井平台设备、厨具设备、数控设备（线切割机、淬火机床）、砖机。
工程机械是回转支承最初应用也是应用最广泛的地方，如土方机械、挖掘机、解体机、堆取料机、平地机、压路机、强夯机、凿岩机械、掘进机等。
产品来源：http://www.sdjutong.com/
